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多相流浓度及速度测量设备,你选对了么?
发布时间:2019-10-10 阅读:145
    多相流现象广泛存在于能源、动力、 石油、 化工、 冶金、 医药等工业过程。随着工业水平的不断提高, 对工业过程控制精度的要求在不断提升, 而过程参数的检测是实现准确控制的重要基础。现代工业过程正在向高精度、多变量的复杂系统控制方向发展, 因此如何解决复杂工业过程中多参数精确检测问题是促进过程控制发展的基础。
    作为一种复杂的流动现象, 多相流动过程参数的检测一直是工业界亟待解决的问题,例如在海洋石油工业中,监测各离岸油井的流动状态、流量、压力及各分相含率的变化等准确信息, 能有效避免危险情况与经济纠纷的发生;化学链燃烧工艺中,对钙基氧载体床层运动速度的实时测量是实现氧载体循环利用的有力保障;流化催化裂化工艺过程中,催化剂颗粒流型的准确分析对了解和控制工艺进程、提高生产效率均有重要意义。
    在工业过程中, 多相流流量是zui主要的检测与控制参数, 特别是多相流中某一相的实时流量对工业过程监控是十分重要的。为了准确获得多相流流量,各相的速度、浓度是两个重要的过程参量。
    对于颗粒速度测量,近年来采用的方法主要有激光多普勒测速技术、高速影像分析法、光纤颗粒速度探头测量法、碰撞动量法、等速采样法等。
    对于颗粒浓度测量,主要手段包括截面成像技术、光纤探头浓度测量法、电容探头测量技术、压差法等。
    以上测试方法或对使用环境要求高,或因设备复杂难以应用于工业环境,在实际使用中有很大局限,例如激光多普勒测速技术精度较高,但只能应用于颗粒浓度极低的情况。
    光纤探头法在实际应用中具有很大优势:
    1、用激光反射的原理,根据对光反射信号的分析,同时获得颗粒的速度和浓度,能够对工艺过程进行原位测量; 
    2、光纤探头对温度和压力等不敏感,测量结果受到环境的影响小;      3、对探头改进即可适应高温高压的测量环境; 
    4、设备简单,操作方便,对流场干扰小。




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